铸铁平台模板加工机床工作台落地镗平板T型槽平台

①保证铸铁平板合理的吃砂量，尽量利用铸铁平板模底板的面积，可采用一箱多铸的方法。或者采用混合多铸的方法，将牌号相同的不同铸件模样布置在同一模底板上，以提高生产效率。②在便于铸铁平板浇注的前提下，浇注系统不能与箱带相碰。③多个模样应尽量对称排列，使铸铁平板模板的重上对称布置的实例心居中，以便于模样起模和搬运。④模底板上布置多个相同的铸铁平板模样时，一般布置在横浇道的一侧或对称布置在两侧。对于小型灰铸铁件，可采用水平串铸法多排对称布置，以增加模样数量，提高生产效率。

铸铁平台模底板的吊运结构。铸铁平板中、大型模底板为了翻型、起模和搬运，需要设置吊轴，有整铸式和铸接式两种。铸钢模底板采用整铸式，于500mm的小型模底板，可以只设手把，而铸铁平板及铸铝模底板一般采用铸接式。一般模底板设两个吊轴，大型模底板可设四个吊轴，对称分布在模底板中线上或中线两侧。

铸铁平板模样在模底板上的装配形式图例应用范围利用内凸耳缘或外凸耳可以利用的情况适用于模样分型面以下没有四境、有现事的外心平放式设计内凸耳适用于铸铁平板模样分型面以下没有凹坑、没有现成的外间的凸缘或外凸耳，可以利用的情况的四浅嵌人定、可靠的情况适用于分型面处有圆角，凸缘较薄或要求定位稳上深嵌入可以利用的情况，适用于模样分型面以下有深坑，但有现成的凸耳嵌入式，适用于铸铁平板模样分型面以下有深坑，但没有现成的外下深嵌人凸耳可以利用的情况

铸铁平板模样壁厚较薄，加工和固定有困难，铸铁平板模样在模底板上的定位。铸铁平板模样在模底板上的定位方式采用定位销定位，以防止模样因螺钉松动而错位，也便于维修。铸铁平板定位销一般布置在模样上高度较低或靠近紧固螺钉的位置并尽量使定位销之间的距离远一些。铸铁平板定位销常用圆柱销。模样经常拆装时可以使用圆锥销，此时铸铁平板圆锥销应从模样上向模底板方向装人，以免在铸铁平板造型过程中因震动而脱落。当模样需要常拆装时，模样和模底板与定位销之间一个采用过盈配合，另一个采用间隙配合。当模样不需要经常拆装时，均采用过盈配合。一般地，平放式装配的每块模样上使用两个定位销定位。加工时，铸铁平板定位销孔的数量多不超过4个;而对于嵌人式装配的模样，则可以根据实际情况，利用模样外轮廓面定位，而减少或不用定位销定位。

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