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要注意的问题如下：
1、在折弯前要了解材料的折弯特性
不同的材料要选择不同的折弯方法，对相同材料要选择相同的折弯方法，以免折出不同形状的工件。另外，对于不同材料应注意工件表面质量和折弯后工件表面粗糙度。
2、折弯时模具的型面要正确
由于模具在长期使用过程中会受到磨损，其型面可能会出现划痕、凹坑等缺陷。因此，在使用过程中要定期检查，一旦发现问题需要及时换。另外，当模具在使用时发现变形过大，应立即停机进行修理，防止损坏模具。
3、对压痕进行准确测量
当我们加工钣金时，我们应该注意折弯的尺度和角度。例如，当我们加工一个矩形零件时，我们应该考虑零件的两边是否对称，而且还需要考虑到模具与工件的配合是否合适。如果不合适，则应考虑是否需要修改模具和工装夹具的位置。
金属折弯件缺陷评价准则与常见问题及处理方法汇总【一】、不锈钢拉伸折弯件缺陷评价准则
随着工业制造业的发展，折弯工艺具有成本低、效率高、精度高的特点，而在不锈钢拉伸折弯件中，不锈钢材料的应用比较普遍。例如：汽车、钟表、装饰材料等领域。拉伸折弯件的缺陷评价准则是怎样的呢，我们一起来学习一下吧。不锈钢拉伸折弯件缺陷评价准则：
一、开裂
检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的开裂，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件是用户不能接受的，发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：看得见的可确定的细微开裂，此类缺陷不锈钢拉伸折弯件在Ⅰ、Ⅱ区是不能接受的，其他区域允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且满足不锈钢拉伸折弯件的返修标准。
3、类缺陷：处于模棱两可的，仔细检验后确定的缺陷，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件在Ⅱ区内部、Ⅲ、Ⅳ区作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且满足不锈钢拉伸折弯件的返修标准。
二、拉伤、晶粒粗大、暗伤
检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：没有经过培训的用户也能注意到的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件是用户不能接受的，发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：看得见的可确定的细微拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件在Ⅳ区是可以接受的。
3、类缺陷：轻微的拉伤、晶粒粗大、暗伤，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件在Ⅲ、Ⅳ区是可以接受的。
三、瘪塘
不锈钢拉伸折弯件检验方法：目视、油石打磨、触摸、涂油评价准则：
1、类缺陷：是用户不能接收的缺陷，没有经过培训的用户也能注意到，此类瘪塘发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结，A类瘪塘不锈钢拉伸折弯件在任何区域都不允许存在。
2、类缺陷：是一种使人感到不愉快的缺陷，它是在不锈钢拉伸折弯件外表面上摸得着和看得见的可确定的瘪塘，在不锈钢拉伸折弯件Ⅰ、Ⅱ区外表面不允许存在此类瘪塘。
3、类缺陷：是需要修正的缺陷，这些瘪塘绝大多数处于模棱两可的情况下，只有在油石打磨后才看得出。此类瘪塘的不锈钢拉伸折弯件可以接受。
四、波浪
检验方法：目视、油石打磨、触摸、涂油评价准则：
1、类缺陷：此类波浪在不锈钢拉伸折弯件Ⅰ、Ⅱ区没有经过培训的用户也能注意到，是用户不能接收，发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：此类波浪是一种使人感到不愉快的缺陷，在不锈钢拉伸折弯件Ⅰ、Ⅱ区摸得着和看得见的可确定的波浪，是需要返修的。
3、类缺陷：是需要修正的缺陷，此类波浪多数处于模棱两可的情况下，只有在油石打磨后才看得出。此类波浪的不锈钢拉伸折弯件可以接受。
五、翻边、切边不平整及短缺
检验方法：目视、触摸评价准则：
1、类缺陷：对于内、外覆盖件任何翻边、切边的不平整及短缺，影响了咬边质量及焊接搭边不平整、短缺，从而影响焊接质量都是不可接受的发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：看得见，可确定的对咬边、焊接搭边及焊接质量没有影响的翻边、切边的不平整及短缺。（关注mw1950pub）此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件在Ⅱ区内部Ⅲ、Ⅳ可以接受。
3、类缺陷：轻微的翻边、切边的不平整及短缺对咬边及搭边焊接质量没有影响，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件可以接受。
六、毛刺：（切边、冲孔）
不锈钢拉伸折弯件检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：严重影响焊接搭边贴合程度及不锈钢拉伸折弯件定位装配的冲孔、容易导致人身伤害的粗大毛刺，此缺陷的不锈钢拉伸折弯件不允许存在，返修。
2、类缺陷：对焊接搭边贴合程度及不锈钢拉伸折弯件定位装配的冲孔有轻微影响的中等毛刺。此缺陷的不锈钢拉伸折弯件不允许存在于Ⅰ、Ⅱ区。
3、类缺陷：较小的毛刺，此缺陷的不锈钢拉伸折弯件在不影响整车质量的情况下允许存在。
七、拉毛及划伤
检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：严重影响表面质量、潜在的可导致不锈钢拉伸折弯件拉裂的拉毛及划伤，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件不允许存在。
2、类缺陷：看得见可确定的拉毛及划伤，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件允许存在于Ⅳ区。
3、类缺陷：轻微的可能导致不锈钢拉伸折弯件拉毛及划伤，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件允许存在于Ⅲ、Ⅳ区。
八、回弹
检验方法：放在检具上检验评价准则：
1、类缺陷：导致不锈钢拉伸折弯件间的尺寸匹配和焊接变形严重的回弹，此类缺陷不锈钢拉伸折弯件不允许存在。
2、类缺陷：尺寸超差较大，对不锈钢拉伸折弯件间的尺寸匹配和焊接变形有影响的回弹，此类缺陷不锈钢拉伸折弯件允许存在Ⅲ、Ⅳ区。
3、类缺陷：尺寸超差较小，对不锈钢拉伸折弯件间的尺寸匹配和焊接变形有轻微影响的回弹，此类缺陷不锈钢拉伸折弯件允许存在Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区。
九、漏冲孔
检验方法：目视检验并用水溶性记号笔作计数标记。
评价准则：不锈钢拉伸折弯件上任何孔的漏冲将影响不锈钢拉伸折弯件的定位与装配，是不可接受的。
十、起皱
检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：严重的从而导致材料重叠的起皱，此缺陷的不锈钢拉伸折弯件不允许存在。
2、类缺陷：可看到、可摸到的起皱，此类缺陷在Ⅳ区可以接受。
3、类缺陷：轻微的、不太明显的起皱，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件在Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可以接受。
十一、麻点群、麻点、压痕
检验方法：目视、油石打磨、触摸、涂油评价准则：
1、类缺陷：麻点集中，超过整个面积2/3都分布有麻点，此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区发现后，立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：麻点可看到、可摸到。此类缺陷不允许在Ⅰ、Ⅱ区出现。
3、类缺陷：打磨后可见单独分布的麻点，在Ⅰ区要求麻点间距离为300mm或很大。此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件可以接受。
十二、打磨缺陷、打磨印
检验方法：目视、油石打磨评价准则：
1、类缺陷：打磨穿了，在外表面上明显可见，所有顾客都立即可见。此类折弯印发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结2、类缺陷：能看到、摸到，在有争议的地方打磨后也能证明，此类缺陷在Ⅲ、Ⅳ区可以接受。C类缺陷：用油石打磨后能看出，此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件可以接受。
十三、材料缺陷
检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：材料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落。此类折弯印发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：轧钢板留下的，明显的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落的材料缺陷，此类缺陷在Ⅳ区可以接受。
3、类缺陷：轧钢板留下的模菱两可的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌表面疏松、镀锌层剥落的材料缺陷此类缺陷Ⅲ、Ⅳ区可接受。
十四、油花纹
检验方法：目视、油石打磨
评价准则：Ⅰ、Ⅱ区经油石打磨后不允许存在明显得印痕。
十五、凸点、凹陷
检验方法：目视、触摸、油石打磨评价准则：
1、类缺陷：是用户不能接收的缺陷，没有经过培训的用户也能注意到，A类凸点、凹陷发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：是一种使人感到不愉快的缺陷，它是在不锈钢拉伸折弯件外表面上摸得着和看得见的可确定的凸点、凹陷。此类缺陷在Ⅳ区可以接受。
3、类缺陷：是需要修正的缺陷，这些凸点、凹陷多数处于模棱两可的情况下，只有在油石打磨后才看得出。此类缺陷Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ区可接受。
十六、锈蚀
检验方法：目视
评价准则：不锈钢拉伸折弯件不允许有任何程度锈蚀。
十七、折弯印
不锈钢拉伸折弯件检验方法：目视评价准则：
1、类缺陷：是用户不能接收的，没有经过培训的用户也能注意到的折弯印，此类折弯印发现后立即对不锈钢拉伸折弯件进行冻结。
2、类缺陷：是一种使人感到不愉快的，是在不锈钢拉伸折弯件外表面上摸得着和看得见的可确定的折弯印。此类缺陷在Ⅰ、Ⅱ区是不允许存在的，在Ⅲ、Ⅳ区不影响整车质量的情况下，可以接受。
3、类缺陷：需用油石打磨才能确定的折弯印。此类缺陷的不锈钢拉伸折弯件在不影响整车质量的情况下可以接受。
【二】、冲压折弯件常见问题及处理方法汇总
1、L折
按角度分为90˚折和非90˚折。
按加工分一般加工(L>V/2)和特殊加工(L
2>靠位原则
1)以两个后定规靠位为原则﹐并以工件外形定位。
2)一个后定规靠位时﹐注意偏斜﹐要求与工件折弯尺寸在同一中心线上。
3)小折折弯时﹐反靠位加工为佳。
4)以靠后定规中间偏下为佳。(靠位时后定规不易翘起)5)靠位边以离后定规近则为佳。
6)以长边靠位为佳。
7)以治具辅助靠位(斜边不规则靠位)。
3>注意事项
1、要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。
2、模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。
3、大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或冲压折弯件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加一定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐避免工件损坏,提升生产效效率。
2、N折
N折要根据形状不同采用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM﹐则采用特殊方法加工。
1>根据料厚﹐尺寸﹐材质及折弯角度来选模。
2>靠位原则
1)保证工件不与刀具发生干涉
2)保证靠位角度略小于90度。
3)较好用两个后定规靠位﹐特殊情况除外。
3>注意事项
1)折弯L折后﹐期角度要保证在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。
2)二折加工时﹐要求靠位位置以加工面为中心来靠位。
3、Z折
又称之为段差﹐即一正一反之折弯。根据角度分斜边段差和直边段差。
折弯加工的较小尺寸是加工模具限制的﹐较大加工尺寸是由加工机台的外形决定的。一般情况下﹐Z折的料内尺寸小于3.5T时﹐采用段差模加工。大于3.5T时﹐则采用正常加工方法。
1>靠位原则
1)靠位方便﹐稳定性好。
2)一般靠位与L折相同。
3)二次靠位是要求加工工件与下模贴平。
2>注意事项
1)L折的加工角度一定要到位﹐一般要求在89.5---90度。
2)后定规要后拉时﹐要注意工件的变形。
3)加工的先后顺序一定要正确。
4)针对特殊的加工﹐可用如下方法加工。
沧州德帮汽车配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主营各种金属拉伸件、金属折弯件、不锈钢五金冲压件拥有各类大、小压力机（冲床）及相应的配套设备。把产品的质量和客户的满意作为公司的追求，努力提高产品的质量和性能，欢迎新老客户前来选购。
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